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同步帶大品牌 航銳(圖)-同步皮帶材料-廣東同步皮帶 :
齒輪,皮帶 通過微調中心距降低同步齒形帶傳動噪聲通過微調中心距降低同步齒形帶傳動噪聲
要 根據同步齒形帶傳動原理和噪聲產生機理,,并應用改善鏈傳動動力特性的有關理論,提出j一種降低同步帶傳動噪聲的措施,,即通過微調中心距使兩帶輪同相位轉動,。
關鍵詞: 同步齒形帶;同相位傳動,;滾子鏈,;變節(jié)位置
同步齒形帶傳動同時具備帶傳動和鏈傳動的優(yōu)點,同步皮帶扣,,得到了日益廣泛的應用,。但由于它多用于一些安靜的場所,因此其傳動噪聲就成了突出的問題,。除了從帶的材質考慮外,,一般認為可以通過降低帶速、提高帶和帶輪的制造精度,、采用較大的中心距等措施降低其傳動噪聲,。但上述幾種措施均受到一定條件的限制,。由于同步齒形帶傳動是圓運動和弦運動相互交替進行的嚙合傳動,即一部分相當于內嚙合的齒輪傳動,,另一部分相當于鏈傳動(如圖1所示),。因此本文利用改善滾子鏈傳動動力特性的措施來探討降低同步齒形帶傳動的噪聲。
1同步齒形帶傳動產生噪聲機理
同步齒形帶傳動的噪聲源有以下幾種:
(1)嚙合沖擊聲,,帶齒與輪齒嚙合時產生,,并隨嚙合頻率周期性波動;
(2)同步帶橫向振動產生噪聲
(3)摩擦噪聲,;
(4)帶輪振動產生的噪聲,。
傳動帶初由皮革制造 , 19世紀中葉為橡膠所取,。20世紀 60年始 ,,陸續(xù)由 NR、 S BR轉向CR,、 PUR。80年又進一步擴大到采用 CS M和 HN2BR,。隨著工業(yè)技術水平的不斷提高 ,,以及對機械設備精密化、 輕量化,、 功能化和個性化的要求不斷向,、 高速度、 大功率,、 高可靠性,、 長壽命、 低噪聲,、 低振動,、 低成本和緊湊化發(fā)展 ,
帶傳動應用范圍越來越廣 ,,在許多場合替了其它傳動形式,。其品種規(guī)格向多樣性發(fā)展 ,由傳統(tǒng)的普通包布 V帶和普通平帶發(fā)展出窄 V帶,、 寬 V帶,、 廣角帶、 聯(lián)組 V帶,、 切邊V帶,、 多楔帶、 同步帶,、 平帶等,。1 現(xiàn)有摩擦帶傳動技術種類及特點摩擦帶傳動包括平帶傳動,、 V帶傳動、 多楔帶傳動及雙面 V帶,、 圓型帶傳動等[ 1 ]
現(xiàn)有嚙帶傳動 (同步帶傳動 )技術分析
嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ,,如圖 9、 10所示 ,,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型,。前者主要用于單軸傳動 ,后者為多軸或反向傳動,。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,,廣東同步皮帶,氯丁橡膠或聚氨酯為機體,,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進行嚙運動,。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節(jié)不變,,帶與輪無相對滑動,,從而保證了同步傳動,因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優(yōu)點,。帶的基本參數(shù)是節(jié)距,,它是在規(guī)定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離
1,、關掉電源,,汽車同步皮帶,卸下防護罩,,旋松馬達的裝配螺栓,。移動馬達使皮帶足夠松弛,不需要撬開就能取下皮帶,,千萬不要把皮帶撬下來,。
2、取下舊皮帶,,檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養(yǎng)上存在問題,。
3、選擇合適的皮帶替換,。
4,、清潔皮帶及皮帶輪,應將抹布沾少許不 易揮發(fā)的液體擦拭,,輸送帶在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的,。為去除油污及污垢,用砂紙或尖銳的物體刮,顯然也是不可取的,。皮帶在安裝使用前必須保持干燥,。
5、檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋,,如果磨損過量,,則必須更換帶輪。
6,、檢查帶輪是否成直線對稱,。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運轉的至關重要的。
7,、檢查其余的傳動裝置部件,,同步皮帶跑偏,如軸承和軸套的對稱,,耐用性及潤滑情況等,。
8、在皮帶輪上安裝新的皮帶,,要撬或用力過猛,。
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